450 mm vysokovýkonná grafitová elektróda
HP grafitová elektróda je vyrobená hlavne z ropného koksu a ihlového koksu, je schopná prenášať prúdovú hustotu 18-25A/cm2. Je určený na výrobu ocele v elektrických oblúkových peciach s vysokým výkonom.
Porovnanie technickej špecifikácie pre HPGrafitová elektróda18″ | ||
elektróda | ||
Položka | Jednotka | Špecifikácia dodávateľa |
Typické vlastnosti Pole | ||
Nominálny priemer | mm | 450 |
Maximálny priemer | mm | 460 |
Min. priemer | mm | 454 |
Nominálna dĺžka | mm | 1800-2400 |
Maximálna dĺžka | mm | 1900-2500 |
Min. dĺžka | mm | 1700-2300 |
Objemová hustota | g/cm3 | 1,68-1,73 |
priečna pevnosť | MPa | ≥11,0 |
Young' Modulus | GPa | ≤12,0 |
Špecifický odpor | µΩm | 5,2-6,5 |
Maximálna hustota prúdu | KA/cm2 | 15-24 |
Aktuálna nosnosť | A | 25000-40000 |
(CTE) | 10-6 ℃ | ≤ 2,0 |
obsah popola | % | ≤0,2 |
Typické vlastnosti bradavky (4TPI/3TPI) | ||
Objemová hustota | g/cm3 | 1,78-1,83 |
priečna pevnosť | MPa | ≥22,0 |
Young' Modulus | GPa | ≤15,0 |
Špecifický odpor | µΩm | 3,5-4,5 |
(CTE) | 10-6 ℃ | ≤1,8 |
obsah popola | % | ≤0,2 |
Spôsob zníženia spotreby elektród
V posledných rokoch, s energickým rozvojom čínskeho oceliarskeho priemyslu pre elektrické pece, ako aj požiadavkami na úsporu energie a znižovanie spotreby, odborníci a učenci doma aj v zahraničí uzatvárajú niektoré účinné prístupy takto:
1.Antioxidačný mechanizmus vodnej sprejovej grafitovej elektródy
Experimentálnym výskumom sa ukázalo, že striekanie antioxidačného roztoku na povrch elektród je oveľa lepšie pri zastavení bočnej oxidácie grafitovej elektródy a antioxidačná kapacita sa zvýšila 6-7 krát. Po použití tejto metódy spotreba elektródy klesla na 1,9-2,2 kg pri tavení tony ocele.
2.Dutá elektróda
Západná Európa a Švédsko začali v posledných rokoch používať duté elektródy pri výrobe ferozliatinových rudných pecí. Duté elektródy, tvar valca, sú vo všeobecnosti prázdne vo vnútri utesnené inertným plynom. Vďaka dutine sa podmienky vypaľovania zlepšujú a pevnosť elektródy je vyššia. Všeobecne povedané, môže ušetriť elektródy o 30% - 40%, maximálne do 50%.
3.DC oblúková pec
Jednosmerná elektrická oblúková pec je nový typ taviacej elektrickej oblúkovej pece novo vyvinutej vo svete v posledných rokoch. Podľa publikovaných údajov v zahraničí je jednosmerná oblúková pec jednou z najúčinnejších techník na zníženie spotreby elektród. Vo všeobecnosti možno spotrebu elektród znížiť o približne 40 % až 60 %. Podľa správ sa spotreba grafitovej elektródy veľkej jednosmernej elektrickej pece s ultra vysokým výkonom znížila na 1,6 kg/t.
4. Technológia povrchovej úpravy elektród
Technológia poťahovania elektród je jednoduchá a efektívna technológia na zníženie spotreby elektród, vo všeobecnosti môže znížiť spotrebu elektród asi o 20%. Bežne používané materiály na poťahovanie elektród sú hliník a rôzne keramické materiály, ktoré majú silnú odolnosť proti oxidácii pri vysokých teplotách a môžu účinne znížiť spotrebu oxidácie bočného povrchu elektródy. Spôsob poťahovania elektród je hlavne striekaním a brúsením a jeho proces je jednoduchý a ľahko použiteľný. Je to najčastejšie používaná metóda ochrany elektród.
5.Impregnovaná elektróda
Ponorte elektródy do chemického roztoku, aby ste vyvolali chemickú interakciu medzi povrchom elektródy a činidlami, aby sa zlepšila odolnosť elektródy voči oxidácii pri vysokej teplote. Tento druh elektród môže znížiť spotrebu elektród asi o 10 % až 15 %.